导热胶在汽车制造中的应用，你知道?

导热胶在汽车制造中的应用，你知道?

　　导热胶、导电胶粘剂在汽车制造中的应用伴随科学技术的不断进步和车辆现代化的迅速发展，导热胶、导电胶粘剂胶接技术在车辆制造中的应用也越来越广泛。汽车(包括客货车、轿车、摩托车和其他交通工具)应用胶粘剂是为了工艺简单、性能可靠、经济高效。主要用于金属、塑料、织物、玻璃、橡胶等本身或相互之间的结构连接、固定和密封。据统计，大约已有25种类型以上的导热胶、导电胶粘剂可用于汽车的组装。每台典型的机动车辆的平均用胶量大约在9公斤;而一辆现代化机车年均使用橡胶一沥青胶粘剂约为250公斤，使用的酚醛、脉醛以及环氧等多种改性的热固性胶粘剂约为120公斤;使用乙烯基类胶粘剂约为30公斤;由此可见，胶粘剂汽车辆制造中的应用处于于分重要的位置，应用范围一也在不断扩大，用量也在不断增加。

　　车辆用胶粘剂主要指的是汽车用胶粘剂，采用胶粘剂可以达到减轻重量、降低能耗、简化组装工序、提高制品质量、达到其它连接方法(如铆接和焊接等)所不能实现的效果。汽车用胶粘剂大致可分为结构胶粘剂、非结构胶粘剂、密封胶、修复胶等。结构胶粘剂是一种以热固性树脂、橡胶和聚合物合金为主的胶粘剂(如环氧、酚醛、不饱和聚酷及其改性树脂等胶粘剂)系列。此类胶粘剂可提供光滑的外形，能传递较大的机械载荷应力，避免在胶层间产生应力集中，从而可提高装配件的使用性能和耐久性。粘接技术是目前汽车行业低成本高效率的最佳组装方式，其中应用范围包括车辆传动机构、机动部件、车体、发动机等核心部件的粘接及组装。

　　近年来，为显著提高汽车的性能，在大中型卡车上，除动力性能、燃料消耗率基本性能之外，更重要的是，增加了乘车舒适感、行使操纵性等所谓的感觉性能。在变速器的换档操纵性能方面，往往要求更轻便、平滑、准确;而在现实中，随着发动机的高输出化，由于离合器、变速器的容量增加，变速器的操纵性能有恶化的倾向。为此，以大幅度提高同步器容量为目标，采用多锥同步器的变速器进入了实用化。但是，多锥同步器使结构变得复杂，为了在使用条件过于苛刻的大中型卡车上得到应用，就有必要充分注意其可靠性。