硅胶的生产工艺

硅胶的生产虽然大都经过凝胶、洗涤、干燥这一过程，但具体到某一类型胶，又有工艺各异，相互区别的个性。

　　1、凝胶造粒过程

　　凝胶造粒是硅胶生产的关键性步骤之一，是指一定浓度的稀泡花碱液和稀硫酸在一定条件下充反应形成溶凝胶溶液，达一定浓度后形成凝胶颗粒。凝胶颗粒的形状、大小等完全山用户的需求工艺生产能力决定，关于成胶方法，日前多采用空气造粒，粒度要求微细时，考虑到空气造粒的度，则大多采用反应罐凝胶造粒。凝胶所用的酸碱比例、浓度、温度及凝胶造粒时间等是凝胶造粒过程的特定工艺参数。

　　2、洗胶过程

　　洗胶是硅胶生产中不可少的工艺过程，是为了将粒状凝胶所形成的硫酸钠洗掉，将各阴阳离子控制到工艺要求范围内。同时，它也是一个调整颗粒内部结构的过程。交换吸附现象是洗胶过程的木质特性之一，酸泡过程是交换吸附的主要过程。水洗过程的交换远未停止只不过是交换量越来越小。酸泡浓度、洗水介质、水洗温度是洗胶过程的主要工艺参数，影响交换速度、数量等。

　　3、干燥过程

　　干燥是在液体表面张力作用下，使胶球颗粒水分蒸发体积收缩,使一次粒子再度聚”长大”，达到深度老化的目的。细孔胶为了抑制老化程度，经常是通过控制进干燥时胶球中的含酸量达到日的。在生产实践中，粗细孔胶多在一般的高温条件下干燥。为制得孔烃收缩不大，甚至不缩孔的硅胶，常常采用降低液体表而张力的方法达到日的。